Kunststoffbehälter und Zusatzkomponenten für die Vorbehandlung in der Feuerverzinkung Schwere Träger, große Bauteile, rauer Betrieb: Hierfür sind unsere Kunststoffbehälter für die Vorbehandlung in der Feuerverzinkung konzipiert. In enger Kommunikation mit unseren Kunden planen und erarbeiten wir für die unterschiedlichen Verfahrensstufen in der Vorbehandlung individuelle Behälterlösungen. Unsere Kunststöffbehälter für die Feuerverzinkung finden beispielsweise Einsatz als Bäder für Entfettung, Abbeize, Beize, Spüle, Flux oder Nachbehandlung. Unser Leistungsspektrum für Vorbehandlungsanlagen umfasst: Vorbehandlungsbehälter Einhausung und Absaugung der Anlage Säuremanagement Montage Inbetriebnahme Sanierung Wartung Die gründliche Planung der Vorbehandlung in der Feuerverzinkung schließt die vor- und nachgelagerten Anlagenteile ein. Daher sollte sie frühzeitig in die Gesamtkonzeption (Gebäudeplanung, Genehmigungsplanung etc.) eingebunden werden.

VERZINKEREI DAS SIND WIR Seit 1984 ist die Mosdorfer Verzinkerei ein eigenständiger Betrieb. Die Wurzeln reichen bis 1953 zurück. Schon damals wurde in der heutigen Mosdorfer GmbH eine Verzinkungsanlage in Betrieb genommen, um die im Haus erzeugten Freileitungsarmaturen entsprechend veredeln zu können. Nach mehrmaligen Vergrößerungs- und Umbaumaßnahmen sowie der Errichtung einer inzwischen mehrmals aufgerüsteten Abwasserreinigungsanlage übersiedelte die Verzinkerei 1982 in eine neu errichtete, modernst ausgestattete Firmenhalle. Danach erfolgte 1984 die Ausgliederung von der Firma Mosdorfer GmbH in den eigenständigen Betrieb der Mosdorfer Verzinkerei GmbH & CoKG. Ende 2010 wurde die Verzinkerei wieder in die Mosdorfer GmbH eingegliedert. PRODUKTE UND MÄRKTE Die vielseitigen Anwendungsmöglichkeiten der Feuerverzinkung werden heute nicht nur von Industrie und Gewerbe, sondern auch vermehrt von Bau- und Privatwirtschaft genutzt. In dem stark umkämpften Markt spezialisiert sich die Mosdorfer Verzinkerei auch auf spezifische Marktnischen, wie etwa dem Verzinken von Gußteilen und kompakten Werkstücken, welche aufgrund Ihrer Abmessungen üblicherweise nicht mehr zentrifugiert werden können. Aufgrund verstärkter Bearbeitung des slowenischen Markts ist es auch dort gelungen entsprechend Fuß zu fassen. Abgerundet wird das Programm mit einem umfangreichen Programm an Vermarkungsmaterial, welches von Geometern u. Behörden in ganz Österreich eingesetzt wird. WISSENSWERTES Der Spezialist für Korrosionsschutz ist in der Lage, Werkstücke bis zu einer Länge von dreieinhalb Metern in einem Arbeitsgang mit modernsten Einrichtungen wie stufenloser Ausziehgeschwindigkeiten u. Rüttler an den Verzinkungskränen in erstklassiger Qualität zu verzinken. Mosdorfer hat sich daneben auch noch einen weit über die Landesgrenzen hinausgehenden Ruf als Spezialist für Oberflächentechnik im Bereich Schrauben- und Kleinmaterial erworben Die Qualitätsnorm EN ISO 9001:2008 ist bei Mosdorfer zertifizierter Standard. Durch Zink vor Rost geschützt. Wir sind die SPEZIALISTEN im VERZINKEN! Beste Qualität durch Zentrifugieren von Kleinteilen Preisgünstig, flexibel & termingerecht Top-Ansprechpartner bei allen Verzinkungsthemen Zinkbad: 3600 (L) x 1200 (B) x 2500 (T) mm Feuerverzinken – Verfahren, um Stahl vor Korrosion (Rost) zu schützen

Wir fertigen Wannen für Ihre Eloxal- und Galvanikanlage auf Wunsch nach Maß, mit den benötigten Anschlüssen sowie Auslässen. Die Rahmen unserer Wannen bestehen aus einer robusten Edelstahlkonstruktion, die Wannen selbst, werden je nach Bedarf und verwendetem Bad bzw. verwendeter Chemie aus Kunststoff oder Edelstahl gefertigt. Natürlich prüfen wir jede Wanne vor Auslieferung auf Dichtheit. Gerne bieten wir Ihnen auch ein komplettes System mit den passenden Kontaktblöcken an. Galvanikwannen Kunststoffwannen Eloxalwannen

Wir veredeln die Oberflächen Ihrer Werkstücke/ Zeichnungsteile/ Dreh- und Frästeile. Dazu zählt: Glavanisches Verzinken Chemisches Verzinken Feuerverzinken Brünieren Phosphatieren Eloxieren Vernickeln Wir sind Ihr Partner für: CNC-Drehteile CNC-Frästeile Kettenräder Kettentriebe Verzahnungsteile Zahnräder Blechzuschnitte Brennschneiden Laserzuschnitte Wasserstrahlschneiden Drahterodieren Senkerodieren Montage von Drehteilen/ Frästeilen Baugruppenmontagen Härten Einsatzhärten Vergüten Härten Glühen Carbonitrieren Gasnitrieren Gasnitrocarburieren Plasmanitrieren Inkutivhärten Oberflächenveredelung Veredelung von Drehteilen/ Frästeilen Glavanisches Verzinken Chemisches Verzinken Feuerverzinken Brünieren Phosphatieren Eloxieren Vernickeln Prototypen Konstruktion Entwicklung von Prototypen aus Metallen/ Stahl und Kunststoffen Riemenräder Räumen Verzahnung Schweißen/ Schweißteile Sonderanfertigungen Schweißbaugruppen Drahterodierarbeiten Glühen im Lohn Härten Oberflächenveredelung Oberflächenveredlung, galvanische Räumen im Lohn (Zerspanung) Schweißen im Lohn Senkerodierarbeiten Sonderanfertigungen aus NE-Metallen Verzahnung im Lohn

Reel-to-Reel-Anlagen für vollflächige oder selektive Beschichtung Selektive Beschichtung von Einzelteilen Moderne Verfahren der Galvanotechnik, insbesondere die selektive Veredelung von Stanzteilen, sind heute für die Kontakttechnologie von zentraler Bedeutung. • Reel-to-Reel-Anlagen für vollflächige oder selektive Beschichtung • Selektive Beschichtung von Einzelteilen für die • Automobilindustrie • Elektroindustrie • Konsumgüter • Sonderanwendungen

Besonders individuell durch verschiedene Kesselarbeitsmaße für lange, breite oder tiefe Produkte. Mehr über Feuerverzinkung Prozessablauf Stückverzinkung Prozessablauf Hochtemperaturverzinkung Prozessablauf Kleinteilverzinkung Zusatzleistungen Passivierung Digitale Vernetzung Logistik & Verpackung ZIELGRUPPEN

Besonders individuell durch verschiedene Kesselarbeitsmaße für lange, breite oder tiefe Produkte. Mehr über Feuerverzinkung Zusatzleistungen Passivierung Digitale Vernetzung Logistik & Verpackung ZIELGRUPPEN

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Besonders individuell durch verschiedene Kesselarbeitsmaße für lange, breite oder tiefe Produkte. Zusatzleistungen Passivierung Digitale Vernetzung Logistik & Verpackung ZIELGRUPPEN

Besonders individuell durch verschiedene Kesselarbeitsmaße für lange, breite oder tiefe Produkte. Mehr über Feuerverzinkung. Prozessablauf Stückverzinkung. Prozessablauf Hochtemperaturverzinkung. Prozessablauf Kleinteilverzinkung. Zusatzleistungen: Passivierung. Digitale Vernetzung. Logistik & Verpackung. ZIELGRUPPEN

Besonders individuell durch verschiedene Kesselarbeitsmaße für lange, breite oder tiefe Produkte. Mehr über Feuerverzinkung Prozessablauf Stückverzinkung Prozessablauf Hochtemperaturverzinkung Prozessablauf Kleinteilverzinkung Zusatzleistungen Passivierung Digitale Vernetzung Logistik & Verpackung ZIELGRUPPEN

Technische und dekorative Schüttgutgalvanik Beschichtung von Nickel, Schwarznickel, Zinn, Kupfer und Messing Intern gefertigte Oberflächen: Zinn glanz/matt Kupfer cyanidisch Nickel elektrolytisch Glanz Schwarznickel elektrolytisch Glanz Messing cyanidisch Edelstahl chemisch schwarz gefärbt (brüniert) Edelstahl passiviert Intern gefertigte Färbungen: Altfärbungen( Kupfer/Messing/Zinn alt) Weißbronze schwarz einfärben Weitere Oberflächen auf Anfrage Kupfer: Zwischenschicht aus chemisch/physikalischen Gründen, Dekorative Anwendung Nickel: Korrosions-/Verschleiß-/Diffusionsschutz Schwarznickel: Korrosionsbeständig, galvanisch abgeschiedener Schwarzton (Optik) Zinn: matt (Lötfähigkeit) - glänzend (Optik)

Die Seppeler Feuerverzinkung bietet den perfekten Korrosionsschutz und verfügt über zahlreiche regionale Standorte sowie ein überregionales Netzwerk an Experten. Durch verschiedene Dimensionen der Verzinkungskessel können sie eine Vielzahl von Produkten feuerverzinken, angefangen bei kleinen Schrauben bis hin zu 23 Meter langen Stahlkonstruktionen. Die Feuerverzinkung erfolgt ganz nach Bedarf und Anwendung. Gute Gründe für die Feuerverzinkung bei Seppeler sind: - Unterstützung in Produktionsprozessen - Verpacken der Ware - operative Verantwortung für die Anlage & Fachliche Führung eines kleinen Teams - Einrichtung & Inbetriebnahme der Anlage - Gute Deutschkenntnisse erforderlich - Versorgung der Arbeitsplätze mit Material - Be- und Entladen der LKWs - Staplerschein notwendig - Durchführung von Produktprüfungen - Kontrolle der Personal- und Betriebshygiene und Überwachung der Metalldetektoren - Bereitschaft in Wechselschicht zu arbeiten Seppeler bietet persönliche Beratung in Ihrer Region und unterstützt Sie in Produktionsprozessen. Zudem stehen sie Ihnen mit einer breiten Palette an Kesselarbeitsmaßen zur Verfügung. Als Serviceleistungen werden Unterstützung in Produktionsprozessen, Verpacken der Ware, operative Verantwortung für die Anlage & Fachliche Führung eines kleinen Teams, Einrichtung & Inbetriebnahme der Anlage, Versorgung der Arbeitsplätze mit Material, Be- und Entladen der LKWs, Durchführung von Produktprüfungen, Kontrolle der Personal- und Betriebshygiene und Überwachung der Metalldetektoren sowie Bereitschaft in Wechselschicht zu arbeiten angeboten. Seppeler verfügt über Know-how im Korrosionsschutz und stellt den optimalen Schutz Ihres Stahlteils durch Feuerverzinkung sicher. Die Nutzungsdauer des Produkts wird dadurch erheblich verlängert. Zusätzlich bieten sie spezielle Service-Angebote an ihren Standorten an, wie zum Beispiel Quick-Time-Verzinkung oder ergänzende Zusatzarbeiten wie Sandstrahlen oder Zinklar Oberflächenveredelung. Seppeler ist zertifiziert für Qualität, Umwelt und Energie nach DIN EN 9001, 14001, 50001 sowie für das Feuerverzinken nach DIN EN ISO 14713, DIN EN ISO 1461. Die Qualität wird auch gemäß DASt 022 bescheinigt und die Prozesssicherheit entspricht den Anforderungen der DIN EN 1090. Seppeler ist außerdem Mitglied im Industrieverband Feuerverzinken. Mit der Seppeler Beschichtung werden Ihre Produkte in Nass- und Pulverbeschichtungsanlagen in der Farbe Ihrer Wahl geschützt und veredelt. Falls Sie Fragen haben, stehen wir Ihnen gerne zur Verfügung.

Verzinkte Stahlteile sind durch die Zinkschicht sehr gut vor Korrosion (Rotrost) geschützt. Eine der häufigsten Methoden dafür ist die Feuerverzinkung, die einen umfassenden, viele Jahre währenden Korrosionsschutz gewährleistet. Selbst heikle, rostanfällige Stellen wie Schweißnähte und Hohlräume werden von der schützenden porenfreien Zinkschicht im Tauchbad überzogen. Feuerverzinken ist das Aufbringen eines metallischen Zinküberzugs auf Eisen oder Stahl durch Eintauchen in geschmolzenes Zink (bei etwa 450 °C).

Die Produkte durchlaufen vollautomatisch und absolut präzise die Prozesse wie Vorbehandlung, Trocknung und Verzinkung. Computergesteuerte Transporttechnik sorgt für präzise, gleichbleibende und effiziente Abläufe. Am Leitstand lassen sich sämtliche Prozesse innerhalb der Anlage jederzeit verfolgen und werden permanent dokumentiert. Eine komplett eingehauste Vorbehandlung und Reinigung der Abluft per Wäscher erzielt niedrigste Emissionswerte, die die Grenzwerte um ein Vielfaches unterschreiten. Verringertes Abfallvolumen durch permanente Flussmittelaufbereitung und getrennte Säurewirtschaft. Bleifreie Zinkschmelze gemäß DIN EN ISO 1461 und DASt-Richtlinie 022 (Zinkbad-Klasse 1) für normgerechte Verzinkung und hochwertiges Aussehen der Bauteile. Modernste Brenner-Technologie sorgt für gleichmäßige Wärmeverteilung in der Zinkschmelze. Großzügige Hallenflächen ermöglichen effiziente Abläufe sowie kundenfreundliche und variable Disposition.

Der Verzinkungspreis ändert sich jeweils um 2,5 Prozent bei einer Veränderung des Einkaufspreises für Zink um jeweils mehr als 200,00 EUR/t. Als Einkaufspreis für Zink gilt der von der Wirtschaftsvereinigung Metalle ermittelte Monatsdurchschnittswert. Aktueller Zuschlag für Februar 2024: 17,50 % Einkaufspreis für Zink Metallzuschlag Zuschlag ab EUR 1.001,00/t 0,0 % ab EUR 1.201,00/t 2,5 % ab EUR 1.401,00/t 5,0 % ab EUR 1.601,00/t 7,5 % ab EUR 1.801,00/t 10,0 % ab EUR 2.001,00/t 12,5 % ab EUR 2.201,00/t 15,0 % ab EUR 2.401,00/t 17,5 % ab EUR 2.601,00/t 20,0 % ab EUR 2.801,00/t 22,5 % ab EUR 3.001,00/t 25,0 % ab EUR 3.201,00/t 27,5 % ab EUR 3.401,00/t 30,5 % ab EUR 3.601,00/t 32,5 % ab EUR 3.801,00/t 35,5 % ab EUR 4.001,00/t 37,5 % ab EUR 4.201,00/t 40,5 % ab EUR 4.401,00/t 42,5 %

Feuerverzinkung wird eingesetzt um Stahl vor Korrosion, also Rost zu schützen. Bei diesem Verfahren wird ein Zinküberzug auf einen metallischen Untergrund (Eisen oder Stahl) aufgebracht. Dies geschieht durch Eintauchen des zu veredelnden Werkstücks in – bei etwa 450 °C geschmolzenes – Zink. So entsteht eine widerstandsfähige Legierungsschicht aus Eisen und Zink und darauf eine fest haftende reine Zinkschicht. Feuerverzinken ist eine von mehreren Verzinkmethoden. Man unterscheidet zwischen diskontinuierlicher Stückverzinkung und kontinuierlicher Bandverzinkung. Beides sind genormte Verfahren. Die Schutzdauer eines Korrosionsschutzsystems hängt von seiner Beständigkeit gegen geforderte Belastungen ab. Hierzu zählen atmosphärische, mechanische, chemische sowie thermische Einflüsse, wobei die beiden erstgenannten in der Praxis am häufigsten auftreten. Das Metall Zink hat die positive Eigenschaft infolge von Bewitterung schützende Deckschichten zu bilden. Diese Deckschichten werden durch Wind und Wetter geringfügig abgetragen und erneuern sich. Beachtet man die zu erwartende Korrosionsbelastung des Zinküberzuges am Objektstandort und dessen Dicke, so kann man die zu erwartende Schutzdauer bestimmen. Ein durchschnittlicher 85 Mikrometer dicker Zinküberzug erreicht bei den in Deutschland gegebenen Belastungen im Durchnschnitt eine Schutzdauer von mindestens 50 Jahren. Beim Feuerverzinken geht der Zinküberzug mit dem Stahl eine feste, unlösbare Verbindung in Form einer Legierung ein, dessen Härte deutlich über der normaler Baustähle liegt. Deshalb bietet eine Feuerverzinkung einen zuverlässigen Schutz gegen mechanische Belastungen wie Schläge, Stöße und Abrieb, die beim Transport, bei der Montage oder der Nutzung auftreten können. Vorteile von Zinküberzügen Eine Feuerverzinkung schützt Stahl in der Regel für Jahrzehnte. Neben der Langlebigkeit besitzt die Feuerverzinkung weitere besondere Eigenschaften. Durch das Tauchverfahren werden besonders korrosionsgefährdete Bereiche wie Hohlräume, Ecken und Winkel ebenfalls gut geschützt. Ecken und Kanten weisen dabei gleiche oder sogar größere Schichtdicken im Vergleich zur restlichen Bauteiloberfläche auf. Somit tritt eine sogenannte Kantenflucht nicht auf. Kommt es trotz hoher mechanischer Beständigkeit bei extremer Belastung zu Kratzern und Schrammen wirkt der so genannte kathodische Schutz, der eine Barriere gegen Korrosion aufbaut. Feuerverzinken ist als industrielles Verfahren völlig unabhängig von der Witterung und bietet so ein hohes Maß an Zuverlässigkeit. Die Erstkosten für eine Feuerverzinkung sind vergleichbar mit anderen konventionellen Schutzsystemen für Stahl. Zudem ist eine Feuerverzinkung wartungsfrei – ein Instandhaltungsaufwand über die gesamte Lebensdauer fällt in der Regel nicht an. Fazit Das Feuerverzinken eignet sich hervorragend als langlebiger Korrosionsschutz und gibt Stahl eine metallisch-natürliche Oberflächenanmutung. Auch unter Nachhaltigkeitsgesichtspunkten ist das Feuerverzinken beispielhaft. Gerne Beraten wir Sie hierzu ausführlich. Anwendungsgebiete Feuerverzinken • Parkdecks • Parkhäuser • Fassaden • Roste • Straßenbrücken • Feuerverzinkter Betonstahl • Stahlhallen • Balkone • Zaunanlagen Grundlage DIN EN ISO 1461 (Stückverzinkung) DIN EN 10143 & DIN EN 10346 (Bandverzinken)

Das Flammspritzverzinken ist ein hochwirksamer Rost- und Korrosionsschutz für Teile und Metallkonstruktionen, die nicht in einem Tauchbad behandelt werden können, da sie entweder ortsgebunden oder für einen Transport zu groß sind. Beispiele für solche Teile sind z. B.: Container, Hebebühnen an Laderampen, Hebeböden in Schwimmbädern. So können also auch Teile wie diese mit einem hochwirksamen Korrosions- und Verschleißschutz versehen werden. Beim Spritzverzinken oder Flammspritzverzinken wird heißes, flüssiges Metall, zum Beispiel Zink oder Edelstahl, direkt auf den sandgestrahlten Untergrund aufgespritzt. Beim Erkalten "verkrallt" es sich im rauen Untergrund und geht so eine unlösbare Verbindung mit der Oberfläche des Objektes ein. Nach dem Verzinken kann das Teil mit einer frischen Lackierung versehen werden, die feinraue Oberfläche eignet sich bestens dafür. Um Oberflächen im Flammspritzverzinken zu beschichten, ist ein vorheriges Aufrauen immer erforderlich. Die beste Möglichkeit dafür bietet das Sandstrahlen. Hierbei wird die Oberfläche des Werkstücks durch die scharfkantige Geometrie der Körnchen aufgerissen und damit vergrößert. Sie bietet der metallischen Spritzschicht einen idealen Untergrund.

Spritzverzinken ist eine gute Möglichkeit, um Werkstücke vor Korrosion zu schützen, bei denen kein Tauchverfahren anwendbar ist oder nur ein gewisser Bereich versiegelt werden soll. Die zu verzinkende Fläche muss vor dem Verzinken metallisch blank und frei von Fett oder anderen Verschmutzungen sein. Dies wird am besten durch ein vorheriges Sandstrahlen erreicht. Bei diesem Verfahren wird nur eine vergleichsweise dünne Schicht Zink aufgetragen. Daher empfiehlt sich eine anschließende Beschichtung der Oberfläche durch Pulver- oder Industrielack.

Komplettausstattungen von Tischgalvanikanlagen mit Arbeitsplatten. Prozesse: Gold, Palladium, Rhodium, Silber, Nickel und komplette Vor- und Nachbehandlung

Von komplexen Maschinenrahmen (mit oder ohne Bearbeitung) bis hin zu Rauchwagen für die Lebensmittelindustrie fertigen wir alles nach Ihren wünschen. Der allgemeine Maschinenbau ist einer der ältesten Bereiche des Ingenieurwesens. Wir sind ein kleines Unternehmen das sich auf die Fertigung schweißtechnischer Bauteile spezialisiert hat. Von komplexen Maschinenrahmen (mit oder ohne Bearbeitung) bis hin zu Rauchwagen für die Lebensmittelindustrie fertigen wir alles nach Ihren wünschen. Produktion: Warning GmbH versteht sich als Zulieferer Ihrer qualitativ hochwertigen Produkte. Aus diesem Grund setzen wir nicht nur auf die Kompetenz unserer Mitarbeiter, sondern arbeiten zudem mit einem Maschinenpark, der eine effektive und schnelle Fertigung sicherstellt. Sei es die Neuanfertigung schweißtechnischer Bauteile wie Maschinengestelle oder Rahmen mit anschließender Bearbeitung bis hin zu Bettrahmen für die Möbelindustrie – in unserer Produktion können wir gezielt auf Ihre individuellen Bedürfnisse eingehen. Zusätzlich können wir Ihnen die Konservierung und die Farbgebung anbieten. Für detaillierte Anfragen und ein erstes Beratungsgespräch nehmen Sie bitte Kontakt mit uns auf. Wir rufen Sie gerne zurück. Produkte: Wir können Sie mit unterschiedlichen Produkten beliefern. Hierzu gehören komplette Baugruppen wie auch Bauteile aus beispielsweise Aluminium und Edelstahl , die wir nach Ihren Ansprüchen anfertigen. Einige Beispiele für die von uns hergestellten Produkte sind darüber hinaus: • Maschinengestelle für den Maschinenbau mit oder ohne mechanischer Bearbeitung • geschweißte Rahmen für die Möbelindustrie • Rauchwagen für die Lebensmittelindustrie • Sondermaschinen • Fertigungsteile ( Drehen, Fräsen und Bohren) • Kanten, Biegen, Schneiden

Tragschalen zur Stabilisierung und Unterstützung von Kunststoffrohrleitungen

Vorfilter für grobe Stäube, Späne, Flusen, Schnipsel etc. zur Installation vor der Hauptfilteranlage Als eine Art Vorfilter kann für grobe Stäube, Späne, Flusen, Schnipsel etc. ein Zyklon-Vorabscheider vor der Hauptfilteranlage installiert werden. Die Innenwand des Zyklon-Vorabscheiders läuft nach unten hin leicht konusförmig zu, so dass die abgesaugte Luft wie in einem Wirbelwind hier durchgeleitet wird. Über Fliehkraft werden die Partikel abgeschieden, indem sie an den äußeren Rand des Zyklons gedrückt werden. Die Partikel fallen dann nach unten in einen Staubsammelbehälter. So wird der Hauptfilter erheblich entlastet.

Überall, wo Wärmetauscher die Anforderungen an Komponenten in FDA-Anlagen erfüllen müssen, sind die Steril-Rohrbündelwärmetauscher von Fluitec die richtige Lösung. Der spezielle konstruktive Aufbau der Fluitec Steril-Apparate gewährleistet eine weitestgehende Trennung des Primär- und Sekundärmediums und vollen Leerlauf auf der Produktseite. Die Fluitec Steril-Rohrbündel-wärmetauscher eignen sich dadurch bestens für einen Einsatz in CIP/SIP Anlagen.

Das ISOFED®-BIG Programm wird eingesetzt für die Schwingungs- und Körperschalldämmung von schweren haustechnischen Anlagen und Maschinen wie Monoblock-Anlagen, Kältemaschinen, Rückkühler, Wärmepumpen,

Anschließendes Chrom 6+ freies Passivieren Blau ( Fe/Zn B) Chrom 3 + : 48 - 72 Std Weissrost beständig Gelb (Fe/Zn C) Chrom 3 + : 96 - 120 Std Weissrost beständig Dickschicht weiss( Fe/Zn DISP) Chrom 3+ : 96 – 120 Std Weissrost beständig Diese Beschichtung ist konform nach der EU Richtlinie 2002/95/EG (RoHS) der Automobil – und Elektroindustrie. Keine REACH-Registrierung da keine SVHD –Stoffe §33 der REACH-Verordnung.

Die Feuerverzinkung war schon im XIX Jahrhundert bekannt. Sie bleibt aber weiterhin modern und unschlagbar: Sie schützt den Stahl kathodisch und effizient auf allen vom flüssigen Zink während des Beschichtungsprozesses benetzten Oberflächen. Wir bieten eine Feuerverzinkung nach ISO 1461 Zinkbad L 7m x B 1.5m x H 2.5m Feuerverzinkung Feruerverzinkung Feuerverzinkung Pulverbeschichtung

Das Unternehmen Annaberger Feuerverzinkungs-GmbH wurde im Jahr 2006 geplant und 2009 in Betrieb genommen. Mit Baubeginn April 2008 entstand ein leistungsfähiges Verzinkungsunternehmen, welches sich durch seine besondere Technologie und der besonderen Zinkkesseltiefe von 4,0 m eine gute Verzinkungsqualität ermöglicht. Um unsere organisatorischen Maßnahmen, Ordnung, Pflege, Verbesserung der Prozessqualität, optimale Leistungen und Arbeitsschutz auf höchstem Niveau zu halten, haben wir ein Qualitätsmanagementsystem eingeführt.

Der Grundstein für eine hochwertige Feuerverzinkung wird in unserer modernen Vorbehandlung gelegt. Hier werden zunächst alle arteigenen Verunreinigungen (Rost und Zunder) von Ihrem Material entfernt. Anschließend werden die Bauteile im Trockenofen vorgewärmt. Nachdem die Teile gereinigt und getrocknet sind, werden sie in die 450 Grad heiße Zinkschmelze getaucht. Es entsteht ein Korrosionsschutz, der Ihr Material über viele Jahre hinweg wartungsfrei vor Korrosion und mechanischen Belastungen schützt.

Beim Feuerverzinken wird das Verzinkungsgut in flüssige Zinkschmelze getaucht. Als Folge der wechseloberseitigen Diffusion bildet sich zwischen dem flüssigen Zink und der Stahloberfläche ein Überzug aus verschiedenartig zusammengesetzten Zink-Eisen-Legierungsschichten, wobei auf der äußersten Ebene meist noch eine Schicht aus reinem Zink haften bleibt. Feuerverzinkte Bauteile sind besonders resistent gegen atmosphärische, chemische, thermische und mechanische Belastungen. Durch das Tauchen in der flüssigen Schmelze können auch Hohlräume sicher geschützt werden. Wir bieten im Bereich der Feuerverzinkung einen einzigartigen, von uns entwickelten Beschichtungsprozess im Gestellverfahren. Die Teile, wie z. B. Schrauben für die Windkraftindustrie, die unsere Anlage verlassen sind „ready-to-build“. Sie können ohne Nachrollen des Gewindes – was zu Schädigungen der Beschichtung führen kann – direkt verbaut werden.